Kırma Bıçakları
Kırma bıçakları, plastik kırma makinelerinde yolluk ve fire parçaları granül boyutuna küçülten kesici bıçaklardır; bıçak keskinliği kırma kapasitesini ve granül kalitesini doğrudan etkiler.
Teknik Özellikler
| Ürün Tipi | Plastik kırma makinesi (granülatör) kesici bıçağı |
|---|---|
| Malzeme | SKD-11 / D2 soğuk iş takım çeliği |
| Sertlik | 56–62 HRC (vakum ısıl işlem sonrası) |
| Bıçak Tipleri | Sabit (yatak) ve döner (rotor) bıçak seçenekleri |
| Uyumluluk | Kırma makinesi modeline göre ölçülendirilir |
| Kullanım Alanı | Yolluk ve fire parçaların granül boyutuna küçültülmesi |
Ürün Açıklaması
Kırma bıçakları, plastik kırma makinelerinde (granülatör) yolluk, fire ve hatalı parçaları yeniden işlenebilir granül boyutuna küçülten kesici takım elemanlarıdır. Rotor üzerindeki döner bıçaklar ile gövdeye sabitlenmiş yatak bıçakları arasındaki dar kesme aralığında malzeme makaslanarak parçalanır; bu nedenle kırma performansı bıçak keskinliğine ve ayar hassasiyetine doğrudan bağlıdır. Ürün SKD-11 / D2 soğuk iş takım çeliğinden üretilir ve vakum ısıl işlem sonrası 56–62 HRC sertlik değerine ulaşır. Sabit (yatak) ve döner (rotor) bıçak seçenekleriyle, kırma makinesinin modeline göre ölçülendirilerek tedarik edilir.
Nerelerde Kullanılır?
- Enjeksiyon hattı yanında çalışan yolluk kırma makinelerinde
- Merkezi kırma ünitelerinde fire ve hatalı parçaların geri kazanımında
- Ekstrüzyon ve şişirme hatlarında oluşan firelerin öğütülmesinde
- Körelmiş, kırılmış veya bileme payı kalmamış bıçakların yenilenmesinde
Seçerken Nelere Dikkat Etmeli?
Bıçak siparişinde en kritik veri ölçüdür: boy, en, kalınlık ve delik merkez mesafeleri makine modeline göre değişir, bu yüzden mevcut bıçak sökülüp ölçülerek ya da makine modeli bildirilerek talep oluşturulmalıdır. İkinci ölçüt malzeme ve sertliktir. SKD-11 / D2 sınıfı soğuk iş takım çeliği, 56–62 HRC aralığında hem kesme kenarını uzun süre korur hem de darbe karşısında kırılganlık dengesini sağlar; sert dolgulu veya elyaf takviyeli plastiklerde bu değer daha da anlamlı hale gelir.
Üçüncü konu bakımdır. Döner ve sabit bıçaklar arasındaki boşluk üretici talimatına göre ayarlanmalı, bu ayar bozulduğunda malzeme kesilmek yerine ezilir; sonuç toz oranı yüksek, düzensiz granüldür. Bıçaklar körelmeye başladığında bileme payı bitmeden bilenmeli, takım halinde değiştirilmeli ve karşılıklı bıçaklar arasında sertlik farkı yaratılmamalıdır. Kırma sesinin sertleşmesi, motor akımının yükselmesi ve granül boyutundaki düzensizlik keskinliğin azaldığına işaret eder.
Kaplan Plastik, enjeksiyon ve geri kazanım ekipmanlarının yedek parçalarında tedarik ve teknik destek sağlar. Kırma makinenizin markası ve modeli ya da mevcut bıçağınızın ölçüleri üzerinden doğru takımı birlikte belirliyoruz. Ölçü listesi veya fotoğraf ileterek teklif talebinde bulunabilir, WhatsApp hattımızdan hızlıca bilgi alabilirsiniz.
Sık Sorulanlar
Kırma bıçağının ölçüsünü nasıl doğrularım?
Bıçak ölçüleri kırma makinesinin marka ve modeline göre değişir. Makinenizin model bilgisini veya mevcut bıçağınızın ölçülerini Makineler WhatsApp hattımıza iletin, uyumluluğu birlikte doğrulayalım.
Bıçaklar stoktan mı gönderiliyor?
Fiyat ve stok bilgisini WhatsApp veya telefonla teklif usulüyle iletiyoruz. Stokta bulunan ürünlerde aynı gün kargo imkânımız vardır.
Ürünleriniz orijinal mi, teknik destek var mı?
Orijinal ürün tedarik ediyoruz; montaj ve teknik servis desteği de sunuyoruz.